Alloyed acquista un fonditore ad arco Arcast per espandersi
25 giugno 2021
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Alloyed, Oxford, Regno Unito, ha acquisito un forno fusorio Arc 200 da Arcast Inc., Oxford, Maine, USA, e lo ha installato insieme alla gamma di tecnologie già disponibili presso il suo Rapid Alloy Research Centre. Ciò fa seguito all'investimento effettuato dall'azienda in una macchina per prove elettro-termiche meccaniche (ETMT) nel 2020.
"Alloyed è un'azienda esperta nello sviluppo, nella concessione di licenze e nella produzione di leghe proprietarie, polveri di leghe e componenti di leghe per un numero crescente di settori industriali", ha affermato Gael Guetard, direttore del Rapid Alloy Research Center. "L'acquisizione dell'Arc 200 da Arcast significa che Alloyed è una delle poche società commerciali private ad avere questa tecnologia internamente. È stata acquistata per integrare i nostri due fusori a induzione installati nel 2020, questi due fusori sono stati una risorsa chiave per i nostri progetti di sviluppo di leghe di Cu, Ni, Pt, Fe e Al."
Guetard ha continuato: "I fonditori a induzione utilizzano un crogiolo ceramico che reagisce con alcune leghe e sono limitati a 2000°C, mentre l'Arc 200 ha un crogiolo in rame che accoglie leghe con punto di fusione più elevato e significa che ora possiamo produrre leghe con alti livelli di Ti , Zr, Nb, Ta, Mo, W, ecc. Ciò amplia notevolmente i mercati e i clienti che possiamo raggiungere, in particolare nei settori medico, spaziale e nucleare."
L'Arc 200 utilizza un elettrodo di tungsteno per generare un arco in un'atmosfera di argon e fonde i materiali di base in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua. La macchina specifica acquistata da Alloyed dispone inoltre dei seguenti optional: alto vuoto (10-5 mbar) e getter, che consentono una fusione pulita; agitazione/pulsazione elettromagnetica e rotazione dei pulsanti, consentendo l'omogeneità chimica della massa fusa; alta potenza (fino a 800 A) per fondere qualsiasi metallo; e colata inclinata in uno stampo, controllando la struttura di solidificazione e la forma del lingotto.
"Prima di acquistare l'Arc 200, esternalizzavamo la fusione di leghe reattive e ad alta temperatura, e questo aveva l'effetto a catena di aumentare i costi e i tempi di consegna dei nostri progetti", ha spiegato Guetard. "Inoltre, significava che avevamo poco controllo sulla qualità. Portare internamente questa capacità significa che possiamo aumentare significativamente il ritmo dei nostri progetti di sviluppo delle leghe e ottenere un maggiore controllo sulla qualità delle leghe, che è fondamentale per la soddisfazione del cliente ."
"L'unità di fusione ad arco si inserisce all'interno del nostro Rapid Alloy Research Centre, dove i lingotti fusi nell'Arc 200 possono essere lavorati, caratterizzati e testati. Siamo attualmente nella fase di messa in servizio, ma abbiamo già in programma diverse nuove interessanti leghe: a base di Ti leghe per applicazioni mediche, vetri metallici sfusi per gioielleria, leghe ad alta entropia per turbine a gas, leghe a base refrattaria per lo spazio e altro ancora.Siamo entusiasti di collaborare con nuovi clienti che potranno ora beneficiare della nostra esperienza e agilità nella personalizzazione sviluppo delle leghe", ha concluso Guetard.
www.alloyed.com
www.arcastinc.com
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