Macchina di rivestimento sottovuoto a spruzzo CVD al plasma Hcvac per rivestimento barriera trasparente

Informazioni di base

Descrizione del prodotto

Macchina per rivestimento sottovuoto a bobina magnetron sputtering roll to roll
La serie HCRT è un sistema di rivestimento modulare a bobina sputter. Ciascuna funzione (svolgimento, lavorazione fronte, avvolgimento) è alloggiata in un modulo di aspirazione separato. È progettato per il rivestimento sputtering di materiali flessibili utilizzando il processo di vuoto roll-to-roll.

Applicazioni: Pannello tattile e rivestimento ottico: utilizzato per il vetro e il substrato flessibile utilizzato per display, pannello tattile, rivestimento ottico e parti e processi chiave OGS. Soddisfa le esigenze di telefoni cellulari, tablet, laptop e TV a grande schermo. Antiriflesso (rivestimento AR): 2AR, 4AR, 6ARregolazione indice+ITO(IMITO)SiO2+film ITOFilm Mo/Al/MoFilm ITOCella solare 3GW a-si PVDCIGS in dotazione: Mo, CuGa, In, AZO, ZnOa-Si/ u- Si: Al, ZO, Ag, NiCrHIT: ITO, Ag, Cu

Specifiche generali Materiale della camera: acciaio inossidabile (SUS304) Pompa principale: pompa a secco o pompa rotativa, pompa turbomolecolare (TMP), pompa criogenica, pompa a diffusione, ecc. Pressione finale: inferiore a 1,07*10-4 Pa/[email protetta], perdita di pulizia Velocità: inferiore a 1,33* 10-7Pa, L/s con rilevatore di perdite di He Velocità di avvolgimento: 0,01~6,00 m/min Obiettivo: Metallo: Al, Cr, Ni, Mo, Au ecc. Ossido: ITO, SiO2, TiO2 ecc. Substrato: Film (PET, PI, PC), strisce di metallo, vetro flessibile, plastica, tessuto, ecc. Adesione: 100% (test del nastro adesivo) Uniformità dello spessore inferiore a +-5% nell'area effettiva Sistema di controllo: controllo HMI (PLC + base PC). ), funzione di selezione (manuale/automatica/semiautomatica), feedback dei dati e funzione di visualizzazione in tempo reale. Introduzione dell'azienda:

Gli esperti di rivestimento della vostra azienda: soluzione completa per la produzione di rivestimenti

HCVAC può semplificarti l'avvio con il rivestimento PVD con la nostra macchina di rivestimento sottovuoto e un servizio completo. Ti forniamo la tecnologia più adatta in base alle tue esigenze.

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Facile da implementare

Per molte persone che non hanno familiarità con il processo, la tecnologia di rivestimento PVD appare complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon supporto, è più facile del previsto. HCVAC ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in ​​mano che semplifica l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo è composto da diverse fasi: sverniciatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; Fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; Controllo qualità, misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: HCVAC Technology, comprese tecniche e rivestimenti sofisticati.

Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di servizio efficaci. L'azienda dispone ora di un team di assistenza clienti professionale composto da più di dieci ingegneri esperti.